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                  吹灌封切生產線

                  吹灌封切生產線

                  主要用途

                  塑瓶吹灌封切生產線由吹塑、灌裝、密封、切邊四大功能所組成 ,可自動完成上料、擠塑、吹塑、制瓶、灌裝、密封、衝切等工序。主要用於製藥、食品行業等塑料容器的無菌包裝,可適用於生產0.3ml~1000ml等多種規格的塑料容器的無菌包裝 。

                  性能特點

                  · 生產線採用吹灌封一體技術 ,直線式佈置  ,其佔地面積小 ,減少了操作人員數量

                  · 衝切設備定位準確 ,保證了切邊精度  ,同時節約生產成本,提高原材料利用率10%以上

                  · 採用伺服驅動取代傳統液壓驅動,減少液壓油泄漏風險 ,提高運行精度及速度 ,降低能源消耗,節約運行成本,降低運行噪音與溫度。其運行模式更加多樣化 ,工藝更改方便快捷

                  · 採用全伺服驅動技術,設備可設定最優化的加速度運行模式 ,減少衝擊力,使得設備運轉更平穩 ,有效避免灌裝時藥液出現滴漏的現象

                  · 時間流量法與稱重法相結合的灌裝技術 ,達到了更優的灌裝結果 。密閉式的自動真空上料裝置,上料方便快捷 ,料被污染的程度最少

                  · PID加水冷式溫度控制技術 ,溫度控制精準,無污染

                  · 擠出機螺桿長徑比達27:1 ,其塑化充分,塑料粒子高溫滅菌時間長 ,PP與PE通用性好

                  · 配置動態擠出料管型坯熱切斷除煙霧裝置 ,更大程度減少煙霧污染

                  · 配置料管型坯預閉合裝置,能夠有效保證料管型坯形狀 ,減少料管型坯厚度 ,可以節約生產成本,提高製品透明度

                  · 能夠輕易實現在線清洗與在線消毒,所有參數能夠設定並形成歷史記錄和批處理功能

                  · 蒸汽杯採用自動就位技術,減少人爲參與,方便清洗與消毒

                  · 配置A級層流裝置 ,灌裝封口部位位於A級環境  ,並且還可以實現動態的風速與塵埃粒子的在線監測功能

                  · 採用工控機代替觸摸屏控制,技術先進可靠,並配置遠程控制功能 ,做到電氣服務的快速響應

                  · 根據客戶需求可配置雙層或多層共擠技術裝置,達到更優的料管型坯的綜合性能

                   

                  產品參數